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概述

新建、改擴建煉油化工廠企業通過鐵路外運出廠的成品油及化工品量較大。傳統的小鶴管裝車設施多采用敞口作業,油氣散發至周圍環境,帶來安全隱患,污染環境。為消除安全隱患、減少油氣對環境的污染,提高生產過程的自控水平,保證計量交接的精度,新建或改造的成品油鐵路裝車設施等采用大鶴管密閉、定量裝車系統,成為石化產品鐵路裝車設施的發展趨勢。


系統構成

火車大鶴管裝車控制系統根據裝車工藝要求,按單元建設,每個單元包括裝車鶴管、爬車動力系統、控制系統、自動對位系統、密閉裝車系統及安全環保系統組成。

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主要技術指標

●  實現油品裝車的自動計量和定量控制功能;

●  實現現場設備工作狀態的動態監測和故障報警功能;

●  實現生產裝車過程中生產數據的動態監測;

●  實現生產數據的自動存儲和數據報表的生成以及打印功能;

●  實現裝車過程中無靜電接地、溢油、超速、氣體濃度超標等多種安全連鎖保護功能;

●  實現現場執行設備動作順序的連鎖保護控制;

●  具有可燃氣體濃度動態檢測和報警功能;

●  實現操作盤和觸摸屏兩種方式的裝車控制功能;

●  通過閉路監視實現爬車運行的可視定位;

●  實現鶴管與槽車罐口的自動對位控制;

●  輸油管線壓力恒定調節功能。


主要設備的介紹

大鶴管——大鶴管由含液壓站、延伸機構等組成,按一定軌跡運動。

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爬車——大鶴管由含液壓站、延伸機構等組成,按一定軌跡運動。


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正壓式防爆操作臺——具有氣源壓力指示與自動檢測壓力、下限報警;自動換氣,延時自動供電。控制臺由正壓防爆柜、可編程控制器、觸摸屏、批量控制器、攝像系統、手動操作盤及其它輔助設備構成,每兩個大鶴管鶴位用一臺隔爆操作臺。

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密閉蓋——專利產品大鶴管專用密閉裝置,用于大鶴管裝車時對火車罐車罐口的密閉,可有效收集裝車產生的油氣。

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